1. Подготовительные работы перед установкой машины для литья под давлением на форму: Отрегулируйте положение выталкивателя стеновой плиты в соответствии с размером задней крыши, убедившись, что штифт выталкивателя параллелен (в противном случае выталкиватель сломается и поцарапается), и сохраните рабочую поверхность. чистый.

2. Пресс-форма должна быть сжата после установки, чтобы избежать расшатывания в процессе производства и, как следствие, волочения штампа.

3. Подключите охлаждающую воду и включите ее перед производством. Все активные части должны быть заполнены маслом, чтобы детали оставались смазанными; Выталкивающий штифт должен быть средней длины, чтобы продукт можно было успешно удалить. Длина не может быть слишком большой, иначе эжектор поцарапается и сломается из-за перегрузки. Проверьте поршень, убедитесь, что он не слишком длинный.

4. Старайтесь минимизировать температуру обжига алюминиевой жидкости, исходя из того, что это не влияет на качество продукции, как правило, между 640 ℃-650 ℃. Если температура слишком высока, это увеличит эрозию. И это может легко вызвать летящие материалы, вспышку и жареный материал, которые оказывают прямое влияние на срок службы формы; И наоборот, если температура слишком низкая, это не способствует формованию.

5. Подогрейте форму перед литьем под давлением, убедившись, что температура формы достигает 180 ℃-250 ℃. За 5-15 минут до запуска введите на низкой скорости для достижения цели медленного нагрева.

6. В случае удовлетворения потребности в литье старайтесь использовать относительно низкоскоростное впрыскивание и высокоскоростное впрыскивание. Если скорость заполнения слишком высока, это может привести к липкой плесени, эрозии и растрескиванию.

7. Во время литья под давлением равномерное распыление антиадгезивов может уменьшить липкость формы и износ стержня формы. Чтобы предотвратить охлаждающий эффект плесени, разделительную смазку на водной основе следует предварительно нагреть до 25–30 ℃. Кроме того, штифт выбрасывателя следует опрыскивать после его выброса, чтобы предотвратить его возвратно-поступательное движение.

8. Своевременно очищайте лишний материал на поверхности формы. Устраните зазор после зажима и предотвратите разлет материала. Устраните неравномерную силу стержня пресс-формы и скользящего блока, чтобы предотвратить разрушение и разрыв стержня пресс-формы. Регулярно смазывайте эжектор и все активные части.

9. Немедленно прекратите производство, если вы услышите ненормальный звук выброса во время производства. Отключите питание машины и гарантируйте последний продукт. Своевременно уведомите профессионального мастера по техническому обслуживанию и проанализируйте причины в отношении зарезервированных заранее продуктов. Проверяйте детали пресс-формы и вовремя ремонтируйте ее, если есть проблемы; Не производить без ремонта.

10. При остановке производства лучше не распылять разделительный состав после последней пресс-формы. После охлаждения матрицы протрите грязь с нижней поверхности. Смазывайте вовремя, чтобы предотвратить ржавчину формы. Высокая температура, создаваемая литьем под давлением, приведет к карбонизации масла для штамповки и смазки для форм. Так что обслуживайте его вовремя, если вы надолго остановите производство. Очистите карбид на сердечнике пресс-формы, чтобы предотвратить его эрозию; не влияйте на размер и точность показаний во время технического обслуживания.